如何使用產品回收（清管）系統來減少烘焙行業制造過程中的浪費

 提高烘焙生產的底線

食品行業競爭激烈，利潤率高，壓力大，烘焙制造商不斷尋找機會降低成本，提高利潤。

在食品制造中提高利潤和降低成本的最有效方法之一是減少浪費。這就是為什么許多烘焙食品和其他食品制造商致力于在整個生產過程中消除盡可能多的浪費。

從餡料、澆頭和糖衣等更高價值的原料到烘焙用脂肪、黃油和調味劑，管道產品回收（“清管”）系統正被烘焙制造商廣泛采用，作為減少浪費和提高運營盈利能力的策略。

*請注意，清管系統主要用于加工程度更高或價值更高的烘焙原料。它們通常不與面團一起使用。如果是這樣，那只是因為管道較長等特殊情況。請與 DAMENG聯系以獲取更多信息。

烘焙原料制造過程中的浪費

在制造過程中浪費的產品是烘焙制造商面臨的主要問題。

在烘焙生產中，糖衣、澆頭和奶油等配料以及許多其他產品通過工藝管道泵送。

當這些液體或濕產品通過管道傳輸時，幾乎總是有產品殘留物留在管道中，需要在處理下一個產品之前將其清除。

而液體的粘度越高，越粘稠，殘留物越多，越難去除。

在面包店轉換過程中會發生什么？

出于衛生原因清潔管道時，會使用大量的水和清潔化學品來沖洗大部分產品殘留物以排出（對于某些產品，如巧克力，水不適合沖洗，因此替代產品或不同的產品）可以使用過程）。

共享管道的制造商在轉換過程中也面臨著高浪費。轉換（包括清潔）表示將生產線從處理一種產品更改為另一種產品的時間和過程。

在此過程中，烘焙制造商會在下一個產品加工之前大力清潔生產線。這是為了確保它們去除之前產品的所有痕跡，并去除殘留在管道中的調味劑、水和其他可能的污染物。

轉換通常需要很長時間，從幾分鐘到幾小時不等，有時甚至更長。

轉換和清潔過程不僅會導致高浪費和重大產品損失，而且還會影響生產力和效率。畢竟，轉換會導致生產完全停止的停機時間。

此外，轉換通常需要大量的水、清潔化學品和能源，這使其成為資源密集型、時間密集型和勞動力密集型。

廣泛用于烘焙原料的清管系統

隨著原材料價格飆升和利潤空前緊張，沒有一家面包店制造商愿意將完全可用的產品沖進下水道。

這就是為什么許多烘焙產品制造商在其流程中實施衛生（也稱為衛生）清管系統以回收可用產品，而不是將其丟棄。

清管系統是烘焙食品和其他食品制造商在烘焙加工和生產中提高產量和減少浪費的有效方式。

回收產品，而不是浪費它

DMPS定制清管系統通過以下方式幫助烘焙食品和類似產品制造商減少浪費、降低成本并提高盈利能力：

? 回收管道中剩余的大部分產品殘留物。
? 減少轉換過程中產生的廢物量。
? 降低廢水處理和處置成本。
? 減少清潔化學品、能源和資源的使用量。
? 減少清潔和人工成本，因為要移除和處置的產品更少。
? 通過提高產量、提高產能、加快轉換速度、減少浪費、減少沖洗等來提高生產效率和生產力。

清管技術的工作原理

清管系統使用專業設備（“清管球”）從管道中回收殘留產品。專為衛生、衛生和工藝應用而設計，DMPS清管球可從整個管道中回收高達 99.5% 的產品。清管球采用全接觸設計，可與管道內部形成牢固的密封。這確保沒有推進劑或產品旁路。因此，當清管球在壓縮空氣、二氧化碳、氮氣、水或什至正在處理的下一個產品的推動下通過管道時，它會將殘留的液體與它一起（或在它前面）排出?；厥盏漠a品完全可用，然后可以轉移到目標罐或流程的下一階段。

重要的是，由于清管過程可以回收產品，因此可以減少浪費的產品。因此，這意味著更快的轉換和清潔、更少的清潔化學品、能源和資源、降低的廢水處理和處置成本以及更多。

節省能源和廢物處理和處置

由于清管回收產品并回收廢物，烘焙配料制造商在能源以及廢物處理和處置方面花費的資金要少得多，這大大提高了他們的利潤。

清管系統還可以通過減少冗長的水沖洗次數來幫助制造商減少用水量。使用清管過程，清潔和轉換過程要快得多。管道不再需要冗長的就地清洗 (CIP) 和水沖洗。在某些情況下，可以完全消除沖洗管線的需要。

在仍然需要水沖洗和 CIP 的情況下，清管系統的長度和強度（以及使用的水量）要小得多。

因此，清管節水，同時清洗殘留液體產品的管道，使清洗和轉換過程更快，更具成本效益。

清管對烘焙加工和生產的其他好處

清管對烘焙加工和生產的好處是顯著的。

除了與減少廢物相關的好處外，清管還為烘焙生產提供了額外的好處。使用清管系統，產品污染和交叉污染的機會大大降低。清管還可以提高產品質量、防止沉淀和凍結并改善批次控制。

DMPS 清管系統還通過使同一條生產線用于從奶油到果醬的不同烘焙產品來提高生產靈活性和產能。

通過減少浪費和節約用水、能源、化學品和資源，清管系統對環境產生積極影響。